一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废液经特异性炭树脂吸附塔吸附VOCs，呈现饱和状态后催化反应燃烧物再生能力。

成效：

VOCs浓硫酸浓度低于国家标准一些，提高作业区区域环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟粉尘经喷淋清洗塔弄掉颗粒物及地方VOCs，再经化学活化炭程度废气处理。

成效：

颗粒剂物直接排放＜10mg/Nm³，VOCs净化器率高，腥臭味可观减低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废液先经布袋烟气净化清理粉尘盐浓度，再经活性酶类炭吸VOCs，后来催化反应助燃操作高盐浓度废液。

成效：

减排酸度远超过节能环保规范标准，风能收购 影响高耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气经水清洗塔除去粉末物及的部分VOCs，再经活性酶炭吸收已用环保问题物。

成效：

VOCs渗透压幅宽上减小，顆粒物不合格排放标准，特殊难闻气味可以改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废液经减温滤尘工艺处理后，特异性炭溶解VOCs，离子液体硫化溶解存留充分物。

成效：

工业废气外理能力＞95%，改变特低尾气排放，促进周边地区室内环境。

三、总结

可塑料厂各加工缓解工业废气排放基本成分僵化，需给出工业废气排放优点选择乐队组合加工。比较普遍方法比如：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。