广州深圳型包装袋印厂客户废水处理工艺零废气与市场回收分类处理业务

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高盐氧浓度有机容剂： 凹版印上电镀废水包含的乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等有机容剂型uv墨水残余，COD盐氧浓度高达hg10000至15000mg/L，且包括易挥发性性。 血本属与高饱和度： 印刷制版废液内含显影液液、四甲基氢氧化的铵等，含银化合物（Ag+）及血本属；柔印废液含水溶性喷墨墨水，饱和度高达独角兽1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD相对分子质量低（0.2至0.4），易于马上生物化治理。 3. 完整除理与回收利用步奏 增幅预清理： 废水处理第一经热交换器变凉至30℃下述。一会儿随后加药硫化橡胶钠做好化学上沉淀出的，高效性取除银等高价属阳离子。一会儿采取破乳的技术毁损乳状液油的稳定可靠性，油类物质取除率≥80%。 生化学正确处理体统： 所采用A/O（缺氧攻略的症状-好氧）的工艺，缺氧攻略的症状段展开反水解酸化脱氮，好氧段溶解COD及挥发酚，总氮去掉率≥85%。之后联接微生物膜体现器（MBR），利用膜区分的技术保持泥水区分，水流SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 长度再利用利用与零排卸： MBR溢水加入到“反参透系统（UF）+ 反参透（RO）”双膜法控制系统化。反参透系统清除日常细菌及大原子无机物，反参透脱盐率≥98%，产水达到光电级用自来水规范，再利用利用于彩色四色印刷机擦拭及散热控制系统化。RO有的浓水则加入到汽化沉淀系统，再利用氯化钠晶状体，保证正宗的污水零排卸。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。