某细密机客户——温度低挥发技术性“减批量化+市场化”处置经典案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

蒸发掉掉破乳：设备在-90~-97KPa气体压力工作状态下程序运行，采用空气热源泵技术工艺二手回收余热，将废渣电加热至60℃左右侧，水分含量蒸发掉掉为饱和蒸汽，大生物大分子有机的物、无机物酸盐及废金属铁离子提液在残液中。 冷凝剂水水筛选：蒸馏有的蒸气经冷凝剂水器一系列冷却为温水，再使用陶瓷厂家膜筛选，清除剩余的的COD、SS及盐浓度，出水出水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，达标回收条件。 精浓液代理：仅存余5%的精浓液（含高浓硫酸浓度油和无机化合物）用作垃圾，委托代为有的资质政府部门代理，沉渣量较原残液减轻92%。 3. 进行处理功效与行业经济效益 优质前景：实行废水处理“近零的排放”，年增多危险废物造成量280吨，削减条件可能性；空气冷却水循环率超90%，增多新鮮水需求。 第三产业利润：年污水工作投入费用从110百万元低于10百万元（增加83%），精炼液正确解决投入费用约11百万元/年；机械设备运营工率仅24KW，年用电花费约4百万元，终合投入费用仅为委外工作的1/6。 高的技术资源优势：温度减压蒸馏高的技术能源消耗仅为中国传统减压蒸馏机的1/2，机选用simensPLC把控，能够70多项大数据城市热力图监测数据，可保证“1人控制、無人职守”，养护料工费较低。